ਬੁਲਡੋਜ਼ਰ ਟਰੈਕ ਰੋਲਰ ਦੇ ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦਾ ਕੀ ਕਾਰਨ ਹੈ?
ਦਟਰੈਕ ਰੋਲਰਨਿਰਮਾਣ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਾਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਥਕਾਵਟ ਵਿਰੋਧੀ ਨੁਕਸਾਨ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਹਨ।ਟ੍ਰੈਕ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਰਵਿਸ ਲਾਈਫ "ਚਾਰ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬੈਲਟ" ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸੂਚਕ ਬਣ ਗਈ ਹੈ।ਤਾਂ ਬੁਲਡੋਜ਼ਰ ਸਪੋਰਟਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਦੇ ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਕੀ ਹੈ?
ਬੁਲਡੋਜ਼ਰ ਸਪੋਰਟਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਦੇ ਤੇਲ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਰਣੇ ਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ 4 ਕਾਰਨ ਹਨ:
ਇੱਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਐਕਸਲ, ਬੁਸ਼ਿੰਗ, ਅਤੇ ਐਕਸਲ ਸੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰਾਪਣ ਅਯੋਗ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਐਕਸਲ ਅਤੇ ਬੁਸ਼ਿੰਗ, ਐਕਸਲ ਸੀਟ ਅਤੇ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਅਸਧਾਰਨ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਜਦੋਂ ਸਹਾਇਕ ਪਹੀਆ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵ੍ਹੀਲ ਬਾਡੀ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤੇਲ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਲੋਟਿੰਗ ਸੀਲ ਰਿੰਗ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦਾ ਪਾਊਡਰ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਫਲੋਟਿੰਗ ਆਇਲ ਸੀਲ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਅਸਫਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪਹਿਨਦਾ ਹੈ।
ਦੂਸਰਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਵ੍ਹੀਲ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਸੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਫਲੋਟਿੰਗ ਸੀਲ ਰਿੰਗ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਕਾਰਨ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਲੋਟਿੰਗ ਸੀਲ ਰਬੜ ਦੀ ਰਿੰਗ ਮਰੋੜ ਅਤੇ ਗਲਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਫਲੋਟਿੰਗ ਸੀਲ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰਿੰਗ
ਤੀਸਰਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣੀ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਸੰਬੰਧਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।ਵ੍ਹੀਲ ਬਾਡੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਨਹੀਂ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਲੋਟਿੰਗ ਆਇਲ ਸੀਲ ਰਬੜ ਦੀ ਰਿੰਗ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬੁੱਢੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਲਚਕਤਾ ਗੁਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਚੌਥਾ, ਫਲੋਟਿੰਗ ਸੀਲ ਰਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਤੇ ਫਲੋਟਿੰਗ ਸੀਲ ਗਰੂਵ ਦਾ ਆਕਾਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਗੈਰਵਾਜਬ ਹੈ ਜਾਂ ਫਲੋਟਿੰਗ ਸੀਲ ਰਬੜ ਰਿੰਗ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਯੋਗ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਲੋਟਿੰਗ ਸੀਲ ਰਿੰਗ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਸਤਹ 'ਤੇ, ਅਤੇ ਸੀਲ ਫੇਲ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ।
ਬੁਲਡੋਜ਼ਰ ਸਪੋਰਟ ਰੋਲਰਸ ਦੇ ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੇ ਕਈ ਕਾਰਨ ਹਨ: ਫਲੋਟਿੰਗ ਆਇਲ ਸੀਲ ਅਯੋਗ ਹੈ;ਉਤਪਾਦ ਸ਼ਾਫਟ ਸਲੀਵ ਕਾਫ਼ੀ ਗੋਲ ਨਹੀਂ ਹੈ;ਸਪੋਰਟ ਸ਼ਾਫਟ ਗਲੋਸ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ;ਗੀਅਰ ਤੇਲ ਮਿਆਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ;ਉਪਰੋਕਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਰੋਲਰਸ ਤੋਂ ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਗੀਆਂ।ਇਸ ਲਈ, ਬੁਲਡੋਜ਼ਰ ਰੋਲਰਜ਼ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-02-2022
