ਖੁਦਾਈ ਲਈ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਪਾਰਟਸ ਦਾ ਗਿਆਨ

1 ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ:

"ਚਾਰ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬੈਲਟ" ਵਿੱਚ ਚਾਰ ਪਹੀਏ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ, ਆਈਡਲਰ, ਟਰੈਕ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਕੈਰੀਅਰ ਰੋਲਰ।ਬੈਲਟ ਟਰੈਕ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਉਹ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਚੱਲਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਬੰਧਤ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਭਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਖੁਦਾਈ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੇ ਇੱਕ ਚੌਥਾਈ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਹੈ।

2.——ਟਰੈਕ ਗਰੁੱਪ:

ਟ੍ਰੈਕ ਗਰੁੱਪ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਚੱਲਣ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੀਲ ਟਰੈਕ ਗਰੁੱਪ ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੇ ਟਰੈਕ ਗਰੁੱਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਟ੍ਰੈਕ ਗਰੁੱਪ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਆਰਥਿਕਤਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸੜਕ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਰਬੜ ਟ੍ਰੈਕ ਗਰੁੱਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਟ੍ਰੈਕ ਵਰਗੀਕਰਣ ਲਈ ਟਰੈਕ ਜੁੱਤੀਆਂ: ਇੱਥੇ ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਅਟੁੱਟ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਕਿਸਮ ਹਨ।ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ TRACK GROUP ਟਰੈਕ ਜੁੱਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜਾਲੀਦਾਰ ਦੰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਨਾਲ ਜਾਲੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਜੁੱਤੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਰੋਲਰ ਵਰਗੇ ਪਹੀਏ ਦਾ ਰੋਲਿੰਗ ਟਰੈਕ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ: ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਆਸਾਨ, ਪਰ ਤੇਜ਼ ਪਹਿਨਣ.

ਹੁਣ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦਾ ਬਹੁ-ਮੰਤਵੀ ਸੁਮੇਲ ਛੋਟੀ ਪਿੱਚ, ਚੰਗੀ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀ, ਅਤੇ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਚੱਲਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ, ਟਰੈਕ ਜੁੱਤੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰੋਲਡ ਪਲੇਟ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਹਲਕਾ, ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਉੱਚ, ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਸਸਤੀ ਹੈ।ਰੋਲਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਸ਼ੁਜ਼ੋਂਗ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿੰਗਲ-ਬਾਰ, ਡਬਲ-ਬਾਰ ਅਤੇ ਟ੍ਰਿਪਲ-ਬਾਰ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।ਹੁਣ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਿੰਨ ਪਸਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਹ ਹਨ ਕਿ ਪਸਲੀਆਂ ਦੀ ਉਚਾਈ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਟਰੈਕ ਜੁੱਤੀਆਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਅੰਦੋਲਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੌਲਾ ਛੋਟਾ ਹੈ.

ਟ੍ਰੈਕ ਪਲੇਟ 'ਤੇ 4 ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਹੋਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾਸੇ ਦੋ ਸਫਾਈ ਮੋਰੀ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਦੋ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਟ੍ਰੈਕ ਜੁੱਤੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਦੋ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਟ੍ਰੈਕ ਜੁੱਤੇ ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਟਰੈਕਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੈਂਡਵਿਚ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕੋ।

ਵੈਟਲੈਂਡ 'ਤੇ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਤਿਕੋਣੀ ਟ੍ਰੈਕ ਗਰੁੱਪ ਜੁੱਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਤਿਕੋਣਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਨਰਮ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3.——ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ:

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਇੰਜਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਟਰੈਵਲ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਰਾਹੀਂ ਟ੍ਰੈਕ ਗਰੁੱਪ ਵਿੱਚ ਭੇਜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟ੍ਰੈਕ ਗਰੁੱਪ ਦਾ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਅਤੇ ਚੇਨ ਰੇਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੇਸ਼ ਹੋਵੇ, ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਪਿੰਨ ਸਲੀਵ ਨੂੰ ਪਹਿਨਿਆ ਅਤੇ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਟਰੈਕ ਗਰੁੱਪ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।"ਜੰਪਿੰਗ ਦੰਦ" ਦਾ ਵਰਤਾਰਾ।ਟ੍ਰੈਕ ਰਨਿੰਗ ਗੇਅਰ ਦੇ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਟਰੈਕ ਦੇ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬਣਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਅਟੁੱਟ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸਪਲਿਟ ਕਿਸਮ

ਪਿੱਚ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਬਰਾਬਰ ਪਿੱਚ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਪਿੱਚ

ਪਦਾਰਥ: 50Mn 45SIMN, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ HRC55-58 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਓ

4.——ਆਲਸ:

ਆਈਡਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟਰੈਕ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਟਰੈਕ ਤੋਂ ਭਟਕਣ ਅਤੇ ਭਟਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਆਈਡਲਰ ਰੋਲਰਸ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਵੀ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਟਰੈਕ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ ਤੱਕ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।, ਆਈਡਲਰ ਦੀ ਪਹੀਏ ਦੀ ਸਤਹ ਜਿਆਦਾਤਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਢੇ ਦੀ ਰਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਟੋਰਸ ਰੇਲ ਚੇਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਭ ਤੋਂ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਰੋਲਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਜਿੰਨੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਓਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੋਵੇਗੀ

ਪਦਾਰਥ: ਜਿਆਦਾਤਰ 40/50 ਸਟੀਲ ਜਾਂ 35MN, ਪਲੱਸਤਰ, ਬੁਝਾਇਆ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ, ਕਠੋਰਤਾ HB230-270

ਫਾਇਦੇ: ਆਈਡਲਰ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਸੈਂਟਰ ਹੋਲ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਰਹੇ ਪਹੀਏ ਦਾ ਰੇਡੀਅਲ ਰਨ ਆਊਟ 3MM ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

5. - ਟਰੈਕ ਰੋਲਰ:

ਰੋਲਰਜ਼ ਦਾ ਕੰਮ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਅਸਮਾਨ ਸੜਕਾਂ 'ਤੇ ਚਲਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੋਲਰ ਜ਼ਮੀਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣਗੇ।ਇਸ ਲਈ, ਰੋਲਰ ਵੱਡੇ ਲੋਡ ਅਤੇ ਮਾੜੇ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਕਸਰ ਧੂੜ ਵਿੱਚ.ਕਈ ਵਾਰ ਇਹ ਚਿੱਕੜ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਭਿੱਜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਚੰਗੀ ਸੀਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ: ਬਣਾਉਣ ਲਈ 50mn ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਪਹੀਏ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਬੁਝ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ HRC48 ~ 57 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਹਨ।ਅਤੇ ਫਲੋਟਿੰਗ ਆਇਲ ਸੀਲ ਦੇ ਨਾਲ ਡਸਟਪ੍ਰੂਫ.

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਓਵਰਹਾਲ ਪੀਰੀਅਡ ਦੌਰਾਨ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਵਾਰ ਮੱਖਣ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਖੁਦਾਈ ਦੇ ਆਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

6.—— ਕੈਰੀਅਰ ਰੋਲਰ

ਫੰਕਸ਼ਨ TRACK GROUP ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਰੱਖਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ TRACK GROUP ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਤਣਾਅ ਹੋਵੇ।

ਉਪਰੋਕਤ ਗਿਆਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰ-ਪਹੀਆ ਖੇਤਰ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਗਿਆਨ ਨੂੰ ਸਮਝ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਚਾਰ-ਪਹੀਆ ਖੇਤਰ ਦੀ ਆਮ ਸਮਝ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਇੱਕ ਖੁਦਾਈ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬੁਲਡੋਜ਼ਰ ਦੀ ਚੈਸੀ ਵਾਕਿੰਗ ਯੰਤਰ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਦਾ ਇੱਕ ਚੌਥਾਈ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕੁਝ ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਅਤੇ ਕੋਡਾਂ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

ਘਰੇਲੂ: ਸੈਨੀ (ਐਸਵਾਈ) ਲਿਉਗੋਂਗ (ਸੀਐਲਜੀ) ਯੂਚਾਈ (ਵਾਈਸੀ) ਜ਼ਿਆਮੇਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ (ਐਕਸਜੀ) ਜ਼ੂਗੋਂਗ (ਐਕਸਈ) ਲੋਂਗਗੋਂਗ (ਐਲਜੀ) ਚਾਈਨਾ ਯੂਨਾਈਟਿਡ (ਜ਼ੈੱਡ ਈ) ਸਨਵਾਰਡ ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਟ (ਐਸਡਬਲਯੂਈ)

ਜਾਪਾਨ: Komatsu~(PC) Hitachi~(EX, UH, ZAX) Kobelco~(SK, K) Sumitomo~(SH) Kato~(HD) Kubota~(U, K, KH, KX) Ishikawa Island~ (IS, IHI) Takeuchi ~ (JB)

ਕੋਰੀਆ: Doosan/Daewoo (DH, DX) Hyundai (R)

ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ: ਕੈਟਰਪਿਲਰ (CAT) ਕੇਸ (CX)

ਸਵੀਡਨ: ਵੋਲਵੋ (VAVO, EC)

ਜਰਮਨੀ: ਐਟਲਸ (ATLS)

ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ………

ਕੋਮਾਤਸੂ ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਵਿੱਚ: ਐਕਸਕਵੇਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪੀਸੀ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਟਰੈਕ ਗਰੁੱਪ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਐਕਸੈਵੇਟਰ, ਅਤੇ ਡੀ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਟਰੈਕ ਗਰੁੱਪ ਬੁਲਡੋਜ਼ਰ।

ਪੀਸੀ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਖੁਦਾਈ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖੁਦਾਈ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦਾ ਆਧਾਰ ਵੀ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, PC60, PC130, ਅਤੇ PC200 ਕ੍ਰਮਵਾਰ 6T, 13T, ਅਤੇ 20T ਪੱਧਰਾਂ ਦੇ ਟਰੈਕ ਗਰੁੱਪ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਖੁਦਾਈ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ PC200-2 ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਖਰੀ -2 ਇੱਥੇ ਬੀਜਗਣਿਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ 20 ਟਨ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਕੋਮਾਟਸੂ 200 TRACK GROUP ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਦੀ ਦੂਜੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਵਜੋਂ ਸਮਝ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਕੁਝ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਗਿਆਨ, ਫਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਵੀ ਇੱਕ ਆਮ ਸਮਝ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:

ਰੋਲਰ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਵ੍ਹੀਲ ਬਾਡੀ: ਬਲੈਂਕਿੰਗ → ਫੋਰਜਿੰਗ → ਕਾਰ ਮੇਕਿੰਗ → ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ → ਆਇਲ ਡਰਿਲਿੰਗ → ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ → ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਟਰਨਿੰਗ → ਅਸੈਂਬਲ ਕਰਨ ਲਈ → ਕਾਪਰ ਸਲੀਵ ਦਬਾਓ

ਸਾਈਡ ਕਵਰ: ਫੋਰਜਿੰਗ→ਰਫਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਟਰਨਿੰਗ→ਮਿਲਿੰਗ→ਡਰਿਲਿੰਗ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹੋਲ→ਚੈਂਫਰਿੰਗ→ਡਰਿਲਿੰਗ ਹੋਲ→ਪੀਸਣ→ਅਸੈਂਬਲ ਕਰਨ ਲਈ

ਸੈਂਟਰ ਸ਼ਾਫਟ: ਬਲੈਂਕਿੰਗ → ਰਫ ਟਰਨਿੰਗ → ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ → ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ → ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਹੋਲ-ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ → ਅਸੈਂਬਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ

ਉਪਰੋਕਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅੰਤਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.ਖਾਸ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਨ: ਤਿੰਨ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ → ਅਸੈਂਬਲੀ → ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ → ਰਿਫਿਊਲਿੰਗ → ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ → ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ → ਪੇਂਟਿੰਗ → ਪੈਕੇਜਿੰਗ → ਸਟੋਰੇਜ

ਕੈਰੀਅਰ ਰੋਲਰ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਵ੍ਹੀਲ ਬਾਡੀ: ਬਲੈਂਕਿੰਗ → ਫੋਰਜਿੰਗ → ਰਫ ਟਰਨਿੰਗ → ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਆਇਲ ਹੋਲ → ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ → ਪ੍ਰਿਸਿਜ਼ਨ ਵਰਕ → ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਕਾਪਰ ਸਲੀਵ → ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਰੀਅਰ ਕਵਰ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਹੋਲ → ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ → ਸਟੋਰੇਜ

ਬਰੈਕਟ: ਬਲੈਂਕਿੰਗ → ਫੋਰਜਿੰਗ → ਰਫ ਐਂਡ ਫਾਈਨ ਮੋੜ → ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ → ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਹੋਲ → ਚੈਂਫਰਿੰਗ → ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਹੋਲ

ਫਰੰਟ ਕਵਰ ਰੀਅਰ ਕਵਰ: ਬਲੈਂਕਿੰਗ → ਰਫਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਟਰਨਿੰਗ → ਡਰਿਲਿੰਗ → ਕਾਊਂਟਰਸਿੰਕਿੰਗ → ਦੰਦ ਬਦਲਣਾ → ਤੇਲ ਲਗਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ

ਸਪੋਰਟ ਸ਼ਾਫਟ: ਬਲੈਂਕਿੰਗ → ਰਫ ਟਰਨਿੰਗ → ਆਇਲ ਡਰਿਲਿੰਗ → ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ → ਫਾਈਨ ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ → ਸਟੋਰੇਜ

ਉਪਰੋਕਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅੰਤਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.ਖਾਸ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ → ਅਸੈਂਬਲਿੰਗ → ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟਿੰਗ → ਰਿਫਿਊਲਿੰਗ → ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ → ਪੇਂਟਿੰਗ → ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ

ਆਈਡਲਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਵ੍ਹੀਲ ਬਾਡੀ: ਬਲੈਂਕਿੰਗ → ਕਾਸਟਿੰਗ → ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਮੋੜ → ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ → ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਹੋਲ → ਚੈਂਫਰਿੰਗ → ਮੈਚਿੰਗ → ਸਟੋਰੇਜ

ਬਰੈਕਟ: ਬਲੈਂਕਿੰਗ → ਰਫ ਟਰਨਿੰਗ → ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ → ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ (ਕੁਝ ਨੂੰ ਮਿਲਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ) → ਬਾਰੀਕ ਪੀਹਣਾ → ਮੈਚਿੰਗ

ਉਪਰੋਕਤ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅੰਤਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ 'ਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧੋ।ਖਾਸ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਨ: ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ → ਕਲੀਨਿੰਗ → ਵ੍ਹੀਲ ਬਾਡੀ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਕਾਪਰ ਸਲੀਵ → ਅਸੈਂਬਲੀ → ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ → ਰਿਫਿਊਲਿੰਗ → ਪੀਸਣ → ਪੇਂਟਿੰਗ → ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ

ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:

ਫੋਰਜਿੰਗ → ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ → ਰਫ ਐਂਡ ਫਾਈਨ ਟਰਨਿੰਗ → ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ (ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਹੋਲ) → ਚੈਂਫਰਿੰਗ → ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ → ਰਿਪੇਅਰਿੰਗ → ਪੇਂਟਿੰਗ → ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ

ਚੇਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:

ਬਲੈਂਕਿੰਗ → ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਮਿਲਿੰਗ → ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ → ਚੈਂਫਰਿੰਗ → ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਰਗ ਮੋਰੀ ਮਿਲਿੰਗ