ਜਿੰਜੀਆ ਮਸ਼ੀਨਰੀ (1990 ਤੋਂ), ਅਸੀਂ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਚੈਸਿਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਸਾਡੇ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ IDLERS, ROLLERS, SPROCKETS, TRACK LINK ASSY, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੋਅ।
ਟ੍ਰੈਕ ਰੋਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਭਾਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਚਾਰ ਪਹੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਪਹੀਏ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਸਵੈ-ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਬੁਲਡੋਜ਼ਰ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚਲਾਉਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪੋਰਟਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਫਿਰ ਬੁਲਡੋਜ਼ਰ ਰੋਲਰਜ਼ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਉਪਾਅ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?
ਬੁਲਡੋਜ਼ਰ ਟਰੈਕ ਰੋਲਰ "ਚਾਰ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੱਟੀ" ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।"ਚਾਰ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬੈਲਟ" ਵਿੱਚ ਚਾਰ ਪਹੀਏ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ, ਆਈਡਲਰ ਵ੍ਹੀਲ, ਟਰੈਕ ਰੋਲਰ, ਕੈਰੀਅਰ ਰੋਲਰ, ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਟਰੈਕ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਉਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੁਲਡੋਜ਼ਰ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਚੱਲਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਭਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਬੁਲਡੋਜ਼ਰ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਦੇ ਇੱਕ ਚੌਥਾਈ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਹੈ।
ਰੋਲਰਸ ਦੇ ਮੁੱਖ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਸਹਾਇਕ ਸਪਰੋਕੇਟਸ ਅਤੇ ਆਈਡਲਰ ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਗਰੂਵ ਹਨ।ਆਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਟ੍ਰੈਕ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਹਿਨੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਪਹਿਰਾਵੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਅਸਧਾਰਨ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਦੀ ਪਹਿਨਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਖੌਤੀ "ਰੇਲ ਕੁੱਟਣ" ਦੀ ਘਟਨਾ ਹੈ.ਬੁਲਡੋਜ਼ਰ ਰੋਲਰਸ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਉਪਾਅ ਕਰਨ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਬੁਲਡੋਜ਼ਰ ਸਪੋਰਟਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ:
ਪਹਿਲਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਅੰਤਲੇ ਕਵਰ ਵਿੱਚ ਫਲੋਟਿੰਗ ਸੀਲ ਰਿੰਗ ਦੀ ਸੀਟ ਕੈਵੀਟੀ ਦੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਅਸਲ 15° ਤੋਂ 10° ਤੱਕ ਬਦਲਣਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਅੰਤਲੇ ਕਵਰ ਅਤੇ ਓ-ਰਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਓ-ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਟ ਕੈਵਿਟੀ ਦੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਰੋਟੇਸ਼ਨ, ਤਾਂ ਕਿ ਓ-ਰਿੰਗ ਰਿੰਗ, ਸਿਰੇ ਦੇ ਕਵਰ ਅਤੇ ਵ੍ਹੀਲ ਬਾਡੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੀਲ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੋਵੇ।
ਦੂਸਰਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਫਲੋਟਿੰਗ ਸੀਲ ਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਜੋੜੇ ਦੀ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਰਗੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵ੍ਹੀਲ ਬਾਡੀ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਫਲੋਟਿੰਗ ਸੀਲ ਰਿੰਗ ਦੀ ਸੀਟ ਕੈਵੀਟੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਅਤੇ ਅੰਤ ਦੇ ਕਵਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੈਲੋਰੀਫਿਕ ਮੁੱਲ ਘਟਦਾ ਹੈ। ਫਲੋਟਿੰਗ ਸੀਲ ਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਰਗੜ ਦਾ।
ਤੀਜਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਬੁਲਡੋਜ਼ਰ ਸਪੋਰਟਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਦੇ ਕਮਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪਹੀਏ ਦੀ ਕਮਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਚੈਂਬਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਤਾਂ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ।ਸੀਟ ਕੈਵਿਟੀ ਦੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ, ਫਲੋਟਿੰਗ ਸੀਲ ਰਿੰਗ 'ਤੇ ਤੇਲ ਸਟੋਰੇਜ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਫਲੋਟਿੰਗ ਸੀਲ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਵ੍ਹੀਲ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਆਸਤੀਨ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਇੱਕ ਤੇਲ ਦੀ ਝਰੀ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਘੁੰਮ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਚੱਕਰ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਇੱਕ ਤੇਲ ਦਾ ਮੋਰੀ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬੁਲਡੋਜ਼ਰ ਦੇ ਟਰੈਕ ਰੋਲਰ ਬੁਲਡੋਜ਼ਰ ਦੇ ਪੁੰਜ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲੋਡ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਚੁੱਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਰੋਲਰ ਦੇ ਗੁਣ ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਿਆਰ ਹਨ।ਬੁਲਡੋਜ਼ਰ ਰੋਲਰ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਸਹੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਅਤੇ ਉਸ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨਾ ਬੁਲਡੋਜ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਮੁੱਚੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਬੁਲਡੋਜ਼ਰ ਸਪੋਰਟਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਦੀ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-08-2022
