ਪੇਵਰ ਲਈ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਟਰੈਕ ਰੋਲਰ ਜਾਅਲੀ ਕਿਵੇਂ ਹਨ?

ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵ੍ਹੀਲ ਬਾਡੀ, ਸਪੋਰਟਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਸ਼ਾਫਟ, ਸ਼ਾਫਟ ਸਲੀਵ, ਫਲੋਟਿੰਗ ਆਇਲ ਸੀਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਦੇ ਕਵਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਟਰੈਕ ਰੋਲਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਦੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.ਰੋਲਰ ਬਾਡੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 50Mn, 40Mn2, (MN: ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਤੱਤ ਦਾ ਸਮਾਨਾਰਥੀ) ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਪਹੀਏ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਠੋਰਤਾ ਪਹੀਏ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ HRC55~58 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਹਾਇਕ ਰੋਲਰਸ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚੀਆਂ ਹਨ.ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਇੱਥੇ 40Mn2 ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਲਗਭਗ HRC52 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ।

ਪੇਵਰ ਰੋਲਰ ਦੇ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

1. ਪੇਵਰ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਯਾਤਰਾ ਕੀਤੀ ਦੂਰੀ ਬਹੁਤ ਲੰਬੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਅਤੇ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ;ਸਪੋਰਟ ਪਹੀਏ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਪਤਲਾ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਲੀਕ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।ਸਹਾਇਕ ਪਹੀਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਓ।ਇੱਕ ਵਾਰ ਰੋਲਰ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦਾ ਪਤਾ ਲੱਗਣ 'ਤੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ੋਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਰੋਲਰ ਵੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਣਗੇ।ਸਪੋਰਟ ਰੋਲਰਸ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਇਕੱਲੇ ਹੀ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਸਭ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਨਵੇਂ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

2. ਕਿਉਂਕਿ ਪੇਵਰ 'ਤੇ ਸਕ੍ਰੀਡ ਬਹੁਤ ਭਾਰੀ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਭਟਕ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਪੇਵਰ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਰੋਲਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਤਾਕਤ ਸਹਿਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੇਵਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।ਪੈਦਲ ਚੱਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਕ੍ਰੀਡ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਚਲੇ ਜਾਣਗੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੱਕਣ ਵਾਲੀ ਸੜਕ ਲਹਿਰਦਾਰ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੜਕ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਪੇਵਰ ਰੋਲਰਸ ਲਈ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ:

1. ਰੋਲਰ ਬਾਡੀ ਵੀਅਰ।ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸਟੀਲ ਅਯੋਗ ਹੈ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ।

2. ਤੇਲ ਲੀਕੇਜ.ਬੇਅਰਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਸ਼ਾਫਟ ਸ਼ਾਫਟ ਸਲੀਵ ਦੁਆਰਾ ਲਗਾਤਾਰ ਘੁੰਮ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵ੍ਹੀਲ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਪਰ ਜੇ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਤੇਲ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਸਲੀਵ ਜਦੋਂ ਉਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਤਾਂ ਪਹਿਨਣੇ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਬਣੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵਰਤਣਾ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।

ਤੇਲ ਫੈਲਣ ਦੇ ਕਈ ਕਾਰਨ ਹਨ?
1. ਅਯੋਗ ਫਲੋਟਿੰਗ ਤੇਲ ਸੀਲ

2. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਆਸਤੀਨ ਦੀ ਗੋਲਾਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ

3. ਫੁਲਕ੍ਰਮ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਚਮਕ

4. ਗੀਅਰ ਤੇਲ ਮਿਆਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ

5. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਆਦਿ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਰੋਲਰਸ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ

ਜਿੰਜੀਆ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਾਰੋਬਾਰ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ, ਉਪਰਲੇ ਰੋਲਰ, ਸਪਰੋਕੇਟ, ਆਈਡਲਰ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਜੁੱਤੇ ਅਤੇ 1990 ਤੋਂ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾ ਦੇ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ।